MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Negotiable |
standard packaging: | Thông thường |
Delivery period: | Tùy chỉnh |
phương thức thanh toán: | L / C, T / T |
Supply Capacity: | Thỏa thuận |
Công nghệ lọc khí tự nhiên cấp công nghiệp Lọc sạch khí mêtan
Công nghệ lọc khí tự nhiên 10000 M3 / ngày.
Ứng dụng công nghệ
Nguồn khí giàu carbon monoxide được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tinh chế đến độ tinh khiết nhất định bằng công nghệ hấp phụ xoay áp, đáp ứng các yêu cầu của sản xuất công nghiệp.
Công suất xử lý của đơn vị lọc khí mêtan là 100 ~ 10000nm3 / h, và nguyên liệu thô là từ khí đốt tự nhiên đường ống.Hàm lượng carbon dioxide và C2 + trong khí tự nhiên đường ống tương ứng là nhỏ hơn 3% và 5% với nước bão hòa.Để đáp ứng yêu cầu tinh chế, CO2, C2 + và H2O trong khí tự nhiên cần phải được loại bỏ lần lượt dưới 100ppm, 50ppm và 1ppm.Sản phẩm đạt tiêu chuẩn có thể thu được bằng công nghệ tinh chế PSA.Khí giải hấp PSA (chủ yếu bao gồm CO2, C2 + và mêtan) được đưa đến lò hơi của chủ sở hữu để đốt cháy và sau đó thải ra ngoài.Nhà máy chạy liên tục và thời gian sản xuất hàng năm hơn 8000 giờ.
Sơ đồ khối quy trình
Mô tả quy trình
Hấp phụ xoay áp suất đề cập đến việc các chất hấp phụ khác nhau có khả năng hấp phụ khác nhau đối với các chất khác nhau, trong đó khả năng hấp phụ của cùng một chất hấp phụ đối với cùng một chất sẽ tăng lên khi áp suất tăng và khí tinh khiết có độ tinh khiết cao có thể thu được sau khi giảm áp suất. khả năng hấp phụ và tách khí hỗn hợp.
Sự phân tách hấp phụ của hỗn hợp khí lấp đầy các chất hấp phụ khác nhau trong lớp chất hấp phụ cố định.Sau khi khí reforming (hỗn hợp khí) đi vào tháp hấp phụ (tầng hấp phụ) dưới áp suất nhất định, CH4 và đồng2 sẽ hình thành vùng làm giàu hấp phụ tại các vị trí khác nhau của tháp hấp phụ do đặc điểm hấp phụ khác nhau, thành phần hấp phụ mạnh nhất (CO2 ) tập trung ở đầu vào cuối của lớp hấp phụ, thành phần hấp phụ yếu nhất (CH4) được tập trung ở đầu ra của lớp hấp phụ, và vùng làm giàu của các thành phần còn lại được phân bố ở giữa lớp hấp phụ theo cường độ hấp phụ để thực hiện quá trình tinh chế mêtan.
Chiếm dụng nhỏ của thiết bị
Thiết bị được bố trí trong khuôn khổ và thông qua thiết kế trượt và cung cấp gắn trên máng trượt, do đó, đầu tư xây dựng dân dụng và chi phí xây dựng dự án liên quan có thể được tiết kiệm đáng kể.
Chi phí vận hành thấp
Chi phí vận hành chính là khí cụ, tiêu thụ điện năng và chi phí tổn thất thiết bị.
Đầu tư tiết kiệm và bảo trì thuận tiện
Thiết bị chính là bình chứa áp suất thấp, không cần vật liệu đặc biệt, thiết bị đơn giản, chi phí chế tạo và chi phí bảo dưỡng thiết bị thấp.
Chỉ số kỹ thuật
Độ tinh khiết: ≥98 %% (v / v)
Công suất: 100 ~ 2000 Nm3/ h
Năng suất: ≥80%
Tài liệu tham khảo
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Negotiable |
standard packaging: | Thông thường |
Delivery period: | Tùy chỉnh |
phương thức thanh toán: | L / C, T / T |
Supply Capacity: | Thỏa thuận |
Công nghệ lọc khí tự nhiên cấp công nghiệp Lọc sạch khí mêtan
Công nghệ lọc khí tự nhiên 10000 M3 / ngày.
Ứng dụng công nghệ
Nguồn khí giàu carbon monoxide được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tinh chế đến độ tinh khiết nhất định bằng công nghệ hấp phụ xoay áp, đáp ứng các yêu cầu của sản xuất công nghiệp.
Công suất xử lý của đơn vị lọc khí mêtan là 100 ~ 10000nm3 / h, và nguyên liệu thô là từ khí đốt tự nhiên đường ống.Hàm lượng carbon dioxide và C2 + trong khí tự nhiên đường ống tương ứng là nhỏ hơn 3% và 5% với nước bão hòa.Để đáp ứng yêu cầu tinh chế, CO2, C2 + và H2O trong khí tự nhiên cần phải được loại bỏ lần lượt dưới 100ppm, 50ppm và 1ppm.Sản phẩm đạt tiêu chuẩn có thể thu được bằng công nghệ tinh chế PSA.Khí giải hấp PSA (chủ yếu bao gồm CO2, C2 + và mêtan) được đưa đến lò hơi của chủ sở hữu để đốt cháy và sau đó thải ra ngoài.Nhà máy chạy liên tục và thời gian sản xuất hàng năm hơn 8000 giờ.
Sơ đồ khối quy trình
Mô tả quy trình
Hấp phụ xoay áp suất đề cập đến việc các chất hấp phụ khác nhau có khả năng hấp phụ khác nhau đối với các chất khác nhau, trong đó khả năng hấp phụ của cùng một chất hấp phụ đối với cùng một chất sẽ tăng lên khi áp suất tăng và khí tinh khiết có độ tinh khiết cao có thể thu được sau khi giảm áp suất. khả năng hấp phụ và tách khí hỗn hợp.
Sự phân tách hấp phụ của hỗn hợp khí lấp đầy các chất hấp phụ khác nhau trong lớp chất hấp phụ cố định.Sau khi khí reforming (hỗn hợp khí) đi vào tháp hấp phụ (tầng hấp phụ) dưới áp suất nhất định, CH4 và đồng2 sẽ hình thành vùng làm giàu hấp phụ tại các vị trí khác nhau của tháp hấp phụ do đặc điểm hấp phụ khác nhau, thành phần hấp phụ mạnh nhất (CO2 ) tập trung ở đầu vào cuối của lớp hấp phụ, thành phần hấp phụ yếu nhất (CH4) được tập trung ở đầu ra của lớp hấp phụ, và vùng làm giàu của các thành phần còn lại được phân bố ở giữa lớp hấp phụ theo cường độ hấp phụ để thực hiện quá trình tinh chế mêtan.
Chiếm dụng nhỏ của thiết bị
Thiết bị được bố trí trong khuôn khổ và thông qua thiết kế trượt và cung cấp gắn trên máng trượt, do đó, đầu tư xây dựng dân dụng và chi phí xây dựng dự án liên quan có thể được tiết kiệm đáng kể.
Chi phí vận hành thấp
Chi phí vận hành chính là khí cụ, tiêu thụ điện năng và chi phí tổn thất thiết bị.
Đầu tư tiết kiệm và bảo trì thuận tiện
Thiết bị chính là bình chứa áp suất thấp, không cần vật liệu đặc biệt, thiết bị đơn giản, chi phí chế tạo và chi phí bảo dưỡng thiết bị thấp.
Chỉ số kỹ thuật
Độ tinh khiết: ≥98 %% (v / v)
Công suất: 100 ~ 2000 Nm3/ h
Năng suất: ≥80%
Tài liệu tham khảo