|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Negotiable |
| standard packaging: | Thông thường |
| Delivery period: | Tùy chỉnh |
| payment method: | L / C |
| Supply Capacity: | Thỏa thuận |
65000Nm³ / H CO Làm sạch CO2 bằng công nghệ hấp phụ Swing áp suất
Tự động lớn 65000Nm³ / H CO Lọc CO2
Nguồn khí giàu carbon monoxide được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tinh chế đến độ tinh khiết nhất định bằng công nghệ hấp phụ xoay áp, đáp ứng các yêu cầu của sản xuất công nghiệp.
Các chỉ số kỹ thuật:
Độ tinh khiết: ≥98 %% (v / v)
Công suất: 100 ~ 2000 Nm3/ h
Năng suất: ≥80%
Chức năng điều khiển cơ bản
Kiểm soát trình tự
Tất cả các van điều khiển phù hợp với các điều kiện đã cho để chuyển đổi điều khiển quá trình, làm cho tổ máy hoạt động bình thường.Tất cả các van điều khiển chương trình đều có chức năng phát hiện vị trí, hiển thị và cảnh báo.
Hệ thống kiểm soát có thể thực hiện kiểm soát cắt bỏ và kiểm soát phục hồi cho nhiều điều kiện vận hành khác nhau và thực hiện an toàn và trơn tru các yêu cầu kiểm soát quy trình khác nhau.
Điều khiển vòng lặp PID
Kiểm soát PID cho các thông số quá trình quan trọng, đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Kiểm soát tối ưu hóa thông số
tự động điều chỉnh lưu lượng trên cơ sở thay đổi áp suất, để tránh sự dao động áp suất của hệ thống PSA, giảm sự xói mòn chất hấp phụ và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
Kiểm soát khóa liên động
Chức năng khóa liên động an toàn của các thông số quy trình.
Chưc năng quản ly
Có thể giám sát và quy trình động để cải thiện hiển thị trực quan, chẳng hạn như tự chẩn đoán lỗi, xu hướng lịch sử, trạng thái tai nạn và hồ sơ hoạt động và in các biểu mẫu báo cáo.
Chức năng chính của:
Con số chung
Quá trình động của chi tiết (hình ảnh)
Màn hình báo thức
Biểu đồ thanh vòng lặp điều chỉnh
Cài đặt thông số
Tối ưu hóa thông số
Hiển thị trạng thái van và hoạt động
Giám sát thiết bị điện
Xu hướng lịch sử (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, mức chất lỏng, độ tinh khiết, v.v.)
Xu hướng thời gian thực (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, mức chất lỏng, độ tinh khiết, v.v.)
Chức năng chẩn đoán lỗi
Hệ thống điều khiển có khả năng tự động chẩn đoán và xử lý cảnh báo theo các thông số về áp suất, phát hiện vị trí van, độ tinh khiết của sản phẩm, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy của quá trình tự động hoặc lỗi thiết bị, cũng như tự chẩn đoán lỗi chính của hệ thống điều khiển của nó riêng: lỗi CPU, lỗi giao tiếp.
Công tắc và phục hồi tháp bị lỗi
Trong quá trình hấp phụ xoay áp, bất kỳ sự cố nào như van, mạch điều khiển van điện từ và các vấn đề khác khiến tháp hoạt động không bình thường, cần phải cắt tháp và vận hành phần còn lại, để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn, đây là chìa khóa để cải thiện độ tin cậy của hấp phụ xoay áp, cũng là một công nghệ cốt lõi của điều khiển hấp phụ xoay áp.
Quy trình như sau:
A. phán đoán của tháp sự cố (theo áp suất, thử nghiệm van, tạp chất);
B. chương trình cảnh báo và chuyển đổi tự động (hoặc bằng tay bởi người vận hành sau khi xác nhận), tắt tất cả các van điều khiển của tháp sự cố;
C. hệ thống sẽ tự động chạy một chương trình mới bắt đầu từ điểm nhiễu loạn áp suất tối thiểu;
Khi tháp sự cố được sửa chữa và đưa vào hoạt động bình thường, phần mềm có thể tự động tìm cách khắc phục tốt nhất đối với những biến động lớn, thậm chí hỏng hóc, để hệ thống hoạt động ổn định và an toàn.
Quá trình khôi phục như sau:
A. người vận hành gửi hướng dẫn khôi phục tháp sau khi quá trình xử lý lỗi hoàn tất;
B. chương trình theo trạng thái ứng suất của tháp, tự động xác định bước tối ưu trong việc phục hồi;
C. chương trình tự động cho đến thời điểm tốt nhất để làm cho tháp không bị xáo trộn phục hồi đi vào bước tốt nhất, đưa vào hoạt động.
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Negotiable |
| standard packaging: | Thông thường |
| Delivery period: | Tùy chỉnh |
| payment method: | L / C |
| Supply Capacity: | Thỏa thuận |
65000Nm³ / H CO Làm sạch CO2 bằng công nghệ hấp phụ Swing áp suất
Tự động lớn 65000Nm³ / H CO Lọc CO2
Nguồn khí giàu carbon monoxide được sử dụng làm nguyên liệu thô và được tinh chế đến độ tinh khiết nhất định bằng công nghệ hấp phụ xoay áp, đáp ứng các yêu cầu của sản xuất công nghiệp.
Các chỉ số kỹ thuật:
Độ tinh khiết: ≥98 %% (v / v)
Công suất: 100 ~ 2000 Nm3/ h
Năng suất: ≥80%
Chức năng điều khiển cơ bản
Kiểm soát trình tự
Tất cả các van điều khiển phù hợp với các điều kiện đã cho để chuyển đổi điều khiển quá trình, làm cho tổ máy hoạt động bình thường.Tất cả các van điều khiển chương trình đều có chức năng phát hiện vị trí, hiển thị và cảnh báo.
Hệ thống kiểm soát có thể thực hiện kiểm soát cắt bỏ và kiểm soát phục hồi cho nhiều điều kiện vận hành khác nhau và thực hiện an toàn và trơn tru các yêu cầu kiểm soát quy trình khác nhau.
Điều khiển vòng lặp PID
Kiểm soát PID cho các thông số quá trình quan trọng, đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Kiểm soát tối ưu hóa thông số
tự động điều chỉnh lưu lượng trên cơ sở thay đổi áp suất, để tránh sự dao động áp suất của hệ thống PSA, giảm sự xói mòn chất hấp phụ và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
Kiểm soát khóa liên động
Chức năng khóa liên động an toàn của các thông số quy trình.
Chưc năng quản ly
Có thể giám sát và quy trình động để cải thiện hiển thị trực quan, chẳng hạn như tự chẩn đoán lỗi, xu hướng lịch sử, trạng thái tai nạn và hồ sơ hoạt động và in các biểu mẫu báo cáo.
Chức năng chính của:
Con số chung
Quá trình động của chi tiết (hình ảnh)
Màn hình báo thức
Biểu đồ thanh vòng lặp điều chỉnh
Cài đặt thông số
Tối ưu hóa thông số
Hiển thị trạng thái van và hoạt động
Giám sát thiết bị điện
Xu hướng lịch sử (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, mức chất lỏng, độ tinh khiết, v.v.)
Xu hướng thời gian thực (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, mức chất lỏng, độ tinh khiết, v.v.)
Chức năng chẩn đoán lỗi
Hệ thống điều khiển có khả năng tự động chẩn đoán và xử lý cảnh báo theo các thông số về áp suất, phát hiện vị trí van, độ tinh khiết của sản phẩm, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy của quá trình tự động hoặc lỗi thiết bị, cũng như tự chẩn đoán lỗi chính của hệ thống điều khiển của nó riêng: lỗi CPU, lỗi giao tiếp.
Công tắc và phục hồi tháp bị lỗi
Trong quá trình hấp phụ xoay áp, bất kỳ sự cố nào như van, mạch điều khiển van điện từ và các vấn đề khác khiến tháp hoạt động không bình thường, cần phải cắt tháp và vận hành phần còn lại, để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn, đây là chìa khóa để cải thiện độ tin cậy của hấp phụ xoay áp, cũng là một công nghệ cốt lõi của điều khiển hấp phụ xoay áp.
Quy trình như sau:
A. phán đoán của tháp sự cố (theo áp suất, thử nghiệm van, tạp chất);
B. chương trình cảnh báo và chuyển đổi tự động (hoặc bằng tay bởi người vận hành sau khi xác nhận), tắt tất cả các van điều khiển của tháp sự cố;
C. hệ thống sẽ tự động chạy một chương trình mới bắt đầu từ điểm nhiễu loạn áp suất tối thiểu;
Khi tháp sự cố được sửa chữa và đưa vào hoạt động bình thường, phần mềm có thể tự động tìm cách khắc phục tốt nhất đối với những biến động lớn, thậm chí hỏng hóc, để hệ thống hoạt động ổn định và an toàn.
Quá trình khôi phục như sau:
A. người vận hành gửi hướng dẫn khôi phục tháp sau khi quá trình xử lý lỗi hoàn tất;
B. chương trình theo trạng thái ứng suất của tháp, tự động xác định bước tối ưu trong việc phục hồi;
C. chương trình tự động cho đến thời điểm tốt nhất để làm cho tháp không bị xáo trộn phục hồi đi vào bước tốt nhất, đưa vào hoạt động.
